Печи и термошкафы для отжига

Carbolite Gero предлагает широкий ассортимент печей и термошкафов для отжига, от стандартных до полностью разработанных по индивидуальному заказу. Ниже вы найдете подходящие продукты, отсортированные по атмосфере, а также общее введение в процесс.

Пожалуйста, выберите

воздушную атмосферу, инертную атмосферу или вакуум:

Отжиг на воздухе

Отжиг в инертной атмосфере

Отжиг в вакууме

.

Введение в отжиг с помощью печей и термошкафов

Отжиг — это процесс термической обработки, при котором физические свойства металла изменяются с целью повышения его пластичности и облегчения работы с ним.

Металлы нагревают выше их температуры рекристаллизации и выдерживают при постоянной температуре в течение определенного времени, прежде чем дать им остыть. Этот метод изменяет внутреннюю микроструктуру металла из-за диффузии атомов через твердый материал, уменьшая количество дислокаций (линейных дефектов в кристаллической структуре металла), увеличивая размер зерен в структуре и уменьшая напряжения, что делает материал более податливым обработке.

Процесс состоит из трех стадий: снятие напряжений, рекристаллизации и роста зерен.

Этап 1: Снятие напряжений

Стадия снятия напряжений включает нагрев металла для его размягчения и устранения дислокаций и внутренних напряжений. Процесс нагрева обеспечивает энергию, необходимую для разрыва связей, и увеличивает скорость диффузии атомов через твердый материал.

Этап 2: Рекристаллизация

На стадии рекристаллизации будут формироваться новые «свободные от деформаций» зерна, замещающие зерна, деформированные дислокациями и внутренними напряжениями. Если довести процесс до стадии «роста зерен», зерна будут продолжать увеличиваться в размерах.

Этап 3: Рост зёрен

Если процесс отжига продолжается после стадии рекристаллизации, наступает стадия роста зерна. Фрагмент металла с крупным зерном имеет более высокую пластичность и обрабатываемость, но более низкий предел текучести, чем фрагмент того же материала с более мелким зерном. Размер полученных зерен зависит как от температуры, так и от времени обработки. После обработки отожженного металла его прочность можно повысить, подвергая его таким процессам, как закалка и отпуск.

Удаление дислокаций с помощью процесса отжига

При приложении усилия к металлу возможна его пластическая деформация, которая порождает дефекты кристаллической структуры, известные как дислокации. Чем больше дислокаций в структуре материала и больше взаимодействия между ними, тем тверже становится материал. Поэтому задача отжига предотвратить это путем уменьшения количества дислокаций.

Отрасли, использующие печи для отжига

Отжиг используется в различных направлениях металлообработки, таких как производство стали, производство листового металла или изготовление ювелирных изделий. При одинаковом подходе к процессу, масштаб его выполнения зависит от отрасли. На производственных предприятиях будут использоваться большие установки для отжига крупных партий материала, в то время как ювелиры могут использовать маленькую печь или даже паяльную лампу для отжига изготовленных на заказ ювелирных изделий. Хотя паяльная лампа может быть удобной для некоторых случаев, печь или термошкаф с цифровым управлением всегда будет обеспечивать большую точность, однородность температуры и воспроизводимость результата.

Температуры отжига, необходимые для различных металлов

Разные металлы имеют разную температуру отжига. В таблице ниже приведены примеры металлов, обычно используемых в производстве и в ювелирной промышленности, а также диапазоны их отжига и плавления.

Металл	Температура отжига*	Температура плавления*
Алюминий	300 – 410°C	660°C
Латунь	500 – 550°C	>930°C
Медь	371 – 649°C	1084°C
Золото (24 карата)	200°C	1064°C
Платина	700°C	1768°C
Нержавеющая сталь	>1000°C	1400 – 1510°C
Серебро	649°C	894°C

_{*Пожалуйста, обратите внимание, что приведенные значения являются приблизительными, а точные значения полностью зависят от индивидуального состава сплава.}

Отжиг в модифицированной атмосфере

Для предотвращения окисления при термообработки часто приходится проводить отжиг металлов в модифицированной атмосфере. Под ней подразумеваются инертная, восстановительная атмосфера или вакуум, в зависимости от типа материала.

Большинство сталей отжигают в атмосфере, состоящей из смеси азота и водорода, однако это нежелательно для некоторых сталей, в которых содержание углерода имеет существенное значение, например для высокоуглеродистых сталей. В этих случаях более подходит защитная атмосфера инертного газа.

Регулируемая атмосфера & вакуумное оборудование

Печи и термошкафы для отжига - Отжиг в модифицированной атмосфере

Отжиг в конвейерных печах

Конвейерные печи непрерывного действия могут быть адаптированы для процессов отжига как в водородной, так и в инертной атмосфере.

Мы предлагаем индивидуальные системы с максимальной рабочей температурой 1100°C, которые могут быть спроектированы c одной или несколькими рабочими зонами.

Сетчатые конвейерные печи

Свяжитесь с нами для получения бесплатной консультации

Будь то стандартный продукт с модифицированной атмосферой или полностью настраиваемая под заказчика система, Carbolite Gero за много лет работы изготовил тысячи печей и реализовал проекты по всему миру.

Свяжитесь с нами для получения бесплатной консультации и поговорите с нашими специалистами, чтобы найти наиболее подходящее решение для Ваших задач!

Свяжитесь с нами!

Печи и термошкафы для отжига - Часто задаваемые вопросы

Для чего производят отжиг металлов в печи?

При отжиге в печи или термошкафу твердые хрупкие металлы становятся более мягкими и пластичными, что облегчает их обработку и формовку. Особенно важно это в производстве, так как снижает риск разрушения материала при сжатии и изгибе.

На каких этапах металлобработки используется печь для отжига?

В зависимости от металла и требуемого результата термическая обработка может отличаться, но обычно отжиг проводят на ранних этапах металлообработки, поскольку он делает металл более пластичным и способным к формованию. После того, как изделию придана желаемая форма, его можно закалить и затем произвести отпуск, чтобы повысить его прочность и гибкость. В случае приданию металлу формы без нагрева, деталь можно подвергнуть многократному отжигу для снятия напряжений и снижения риска разрушения.

В каких отраслях используется отжиг для термообработки?

В производстве стали, металлообработке, ювелирном деле отжиг используют для снятия внутренних напряжений, удаления дефектов и повышения пластичности. Отжиг обычно снижает предел текучести металла, поэтому для восстановления прочности изделие подвергают закалке и/или отпуску.

Какую темпреатуру следует использовать в печи или термошкафу при отжиге?

Точные значения температуры отжига зависят от металла. Материалы приобретают различные свойства в зависимости от температуры отжига, поэтому правильная температура отжига определяется требованиями к свойствам. И черные, и цветные металлы можно отжигать в широком диапазоне температур при условии, что они не превышают температуры плавления, и обеспечивается медленное остывание на воздухе.